පොදු ගාංචු වර්ග සහ යෙදුම්
ව්යුහාත්මක ගාංචු
- රාමු එකලස් කිරීමේ ගාංචු (U-බෝල්ට්, රාමු වරහන්, හරස් සාමාජිකයන්)
- ශරීරය සහ කැබ් රථ සවිකිරීම්
- අත්හිටුවීමේ පද්ධති ගාංචු (වසන්ත එල්ලුම්, විලංගු, බුෂිංs)
Powertrain ගාංචු
- එන්ජිම සහ සම්ප්රේෂණ සවි කිරීම් ගාංචු
- ඩ්රයිව්ලයින් සහ ඇක්සල් එකලස් ගාංචු
- පිටාර පද්ධති ගාංචු (මැනිෆෝල්ඩ් ස්ටඩ්, එල්ලුම්, කලම්ප)
රෝද සහ තිරිංග ගාංචු
- වීල් ස්ටඩ් සහ ලුග් නට්
- තිරිංග පද්ධති ගාංචු (කැලිපර් සවි කිරීම, තැටි සවි කිරීම)
- ඩ්රම් බ්රේක් ගාංචු (මකුළුවා, කැමරාව සහ සපත්තු ගාංචු)
ට්රේලරය සහ පස්වන රෝද ගාංචු
- පස්වන රෝද සවිකරන ගාංචු
- ගොඩබෑමේ ආම්පන්න සහ ආධාරක කකුල් ගාංචු
- ට්රේලර් ශරීරය සහ බිම ගාංචු
විදුලි පද්ධති ගාංචු
- බැටරි තැටි සහ කේබල් ගාංචු
- සන්ධි පෙට්ටිය සහ බෙදාහැරීමේ පැනල් ගාංචු
- බිම සහ බන්ධන ගාංචු
අභ්යන්තර සහ ටිම් ගාංචු
- ආසන සහ කොන්සෝල ගාංචු
- උපකරණ පුවරුව සහ ටිම් පැනල් ගාංචු
- විදුලි සංරචක සවි කිරීම
ට්රක් ගාංචු සාමාන්යයෙන් සෑදී ඇත්තේ අධික-ශක්තිමත් කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් බර-}}}}}බැර රාජකාරි සහ-මාර්ග යෙදුම්වල ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහාය. ට්රක් රථ ගාංචු තෝරාගැනීම බර අවශ්යතා, කම්පන ප්රතිරෝධය, විඛාදන ආරක්ෂාව සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි මත රඳා පවතී.
OEM සහ කාර්මික ව්යාපෘති සඳහා, විශේෂිත කාර්ය සාධනය සහ එකලස් කිරීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අභිරුචි ට්රක් ගාංචු බොහෝ විට අවශ්ය වේ. චිත්ර{1}}පදනම් වූ නිෂ්පාදනය නිරවද්ය මානයන්, ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
අවලම්බනය, තිරිංග සහ ඩ්රයිව්ලයින් සංරචක, ආරක්ෂිත සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සහ අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කිරීම වැනි ආරක්ෂිත-ආරක්ෂිත පද්ධතිවල බර{0}}නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ඔබේ ව්යාපෘතිය සඳහා අභිරුචි ඉස්කුරුප්පු අවශ්යද? ඔබගේ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කරන්න!
ට්රක් රථ කර්මාන්තය
පහත කොටසේ ප්රධාන ගාංචු තාක්ෂණයන් සහ ට්රක් රථ කර්මාන්තයේ ඒවායේ යෙදීම් ගෙනහැර දක්වයි.
ගාංචු නිෂ්පාදන ක්රියාවලි
- සීතල මාතෘකාව:ඉහළ මාන නිරවද්යතාවයක් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙමින් කම්බි හෝ සැරයටි තොගයෙන් බෝල්ට්, ඉස්කුරුප්පු, සහ වෙනත් සීතල{0}}සාදන ලද ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි.
- උණුසුම් ව්යාජය:උසස් යාන්ත්රික කාර්ය සාධනයක් අවශ්ය වන රෝද ස්ටඩ් සහ ව්යුහාත්මක බෝල්ට් වැනි විශාල සහ ඉහළ{0}}ශක්ති ගාංචු නිෂ්පාදනයේදී යොදනු ලැබේ.
- නූල් දැමීම:නිවැරදි ගැලපීම් සහ විශ්වාසනීය සවි කිරීමේ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීම සඳහා නූල් පෙරළීම, කැපීම හෝ සැකසීමේ ක්රියාවලීන් හරහා නිර්මාණය වේ.
- තාප පිරියම් කිරීම:නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම වැනි ක්රියාවලීන් ගාංචු ශක්තිය, දෘඪතාව සහ දිගු-කල් පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.
- මතුපිට ප්රතිකාර:විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම, සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ නඩත්තු අවශ්යතා අඩු කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපනය, ඇනෝඩීකරණය සහ ආරක්ෂිත ආලේපන ඇතුළත් වේ.
ට්රක් ෆාස්ටනර් විසඳුම් පිළිබඳ නිතර අසන ප්රශ්න
Q: ඔබට අභිරුචි CAD ඇඳීම් වලින් ගාංචු නිපදවිය හැකිද?
පිළිතුර: ඔව්. අපි ඔබේ CAD ඇඳීම් සහ තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ගෙන් සෘජුවම අභිරුචි ගාංචු නිෂ්පාදනය කිරීමට OEM සේවා සපයන්නෙමු.
Q: කටුක මාර්ග තත්ත්වයන් සඳහා ලබා ගත හැකි ආලේපන මොනවාද?
A: අපි පැය 500 සිට 1000 දක්වා පරාසයක ලුණු ඉසින ප්රතිරෝධයක් සහිත Dacromet, hot dip galvanizing සහ සින්ක් ප්ලේටින් පිරිනමන්නෙමු.
ප්ර: AYA ගාංචු බර -රාජකාරී ට්රක් රථවල කම්පනයට ප්රතිරෝධය දක්වන්නේ කෙසේද?
A: රළු මාර්ගවල අධික කම්පන තත්ත්වයන් යටතේ පූර්ව පැටවීම පවත්වා ගැනීමට සහ ලිහිල් වීම වැළැක්වීමට අපි උසස් අගුලු දැමීමේ තාක්ෂණයන් සහ නිරවද්ය නූල් දැමීම භාවිතා කරමු.
ප්ර: විශාල ඇණවුම් සඳහා සාමාන්ය ඉදිරි කාලය කුමක්ද?
A: සම්මත බෙදා හැරීමට දින 40 සිට 50 දක්වා ගත වේ.
අප හා සම්බන්ධ වන්න
ඔබගේ යෙදුම සඳහා විශ්වාසදායක අභිරුචි විසඳුමක් සොයනවාද? ඔබගේ විස්තර තබා අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම හා සම්බන්ධ වන්න.
